製品特長

電子機器の品質向上に貢献する高性能な基板外観検査装置

技術特長

高品質なものづくりを支える、はんだ状態認識技術

知識情報制御技術で、熟練者の知識を利用し、正確な検査をサポートする

知識情報制御技術で「不良をつくらない」ものづくりをサポートする

一方、オムロンの基板外観検査装置なら例え1mm角にも満たない大きさの電子部品などが数百個搭載された携帯電話の基板であっても、はんだ付けの状態をわずか25秒で検査することができます。
さらに、基板外観検査装置から収集したデータを知識として制御し「不良をとめる」から「不良をつくらない」へ電子機器の品質向上に貢献しています。

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技術特長：はんだ状態認識技術

高品質なものづくりを支える、はんだ状態認識技術

オムロンの基板外観検査装置（VT-S）は、カラーハイライト方式を採用しています。カラーハイライト方式とは、3次元形状のはんだ面をカメラで撮影し、色相情報を2次元画像として検出、その画像から、はんだ付けの状態を判断する方式です。ドーム型に配置された赤、緑、青の照明を基板の上からはんだ面に当て、各色の反射を真上にあるカメラで読み取ります。

どの色がカメラの方向へ向かって反射するかがはんだ面の角度によって変わるため、 どのような状態で基板に接合されているかが「色の変化」として検出されます。
つまり、この色相の形から、正しく電子部品がはんだ付けされたかを検査することができます。

さらに検査精度を高めるために斜視検査も取り入れています。
基板を斜めから撮像した画像とこれまでの真上からの画像の2つを組み合わせることで、電極直下にあるはんだ付けの状態でさえ、鮮明に捉え検査することができます。

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技術特長：知識情報制御技術 1

知識情報制御技術で、熟練者の知識を利用し、正確な検査をサポートする

はんだ付け状態の検査で正確な判断をするためには、判断の元となる検査位置や判断基準に関するデータ（検査プログラム）の作成が欠かせません。これまで基板外観検査装置の性能を十分に発揮するためには、熟練担当者が検査プログラムを作成し、装置に入力していました。

この検査プログラムを素早く作成し、生産ラインの立ち上げ時間を短くするために、オムロンは熟練者の知識を体系化し、ソフトウェア化する知識情報制御技術を開発しました。

勘や経験に頼っていた従来の作成方法とは異なり、未熟練担当者でも、部品の外観やはんだ形状の特徴を入力するだけでデータベースから自動的に該当する検査データを取り出せます。これによって大幅な作成時間短縮を実現しました。
例えば部品点数が約1000個のノートパソコン基板の場合、この技術を活用すると従来の約1/5にあたる6時間程度でデータ作成が可能です。

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技術特長：知識情報制御技術 2

知識情報制御技術で「不良をつくらない」ものづくりをサポートする

リアルタイムに不良を止めることによって、良品の安定生産を支える仕組みです。基板外観検査装置にこれら自動検知・分析・指示機能を付加することで「不良をつくらない」に貢献、検査工程から付加価値を生み出す仕組みとして、多くの工場で活用されています。