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形XH5 ハーフピッチコネクタ SMTタイプ (基板対基板、基板対ケーブル接続用)

表面実装に対応した1.27㎜ピッチコネクタ

  • 表面実装タイプなので、基板裏面への部品実装が可能。
  • 基板との位置決めボスにより的確に基板上への実装が可能。
  • リフロー実装に対応。
  • スタッキング接続で基板間高さ8~18.5㎜まで対応。

2018年6月末生産終了予定品

RoHS Compliant
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( 無印(受注生産機種)の納期についてはお取引き商社にお問い合わせください。)

■形XH5A/E プラグ
L形SMT端子
形状極数形式リール入り数(個)

L形SMT端子
12形XH5A-1215560
26形XH5A-2615
50形XH5A-5015
68形XH5A-6815
80形XH5A-8015
ストレートSMT端子
形状極数高さ(mm)形式リール入り数(個)

ストレートSMT端子
126.75形XH5E-1215-1280
8.25形XH5E-1215-2
9.85形XH5E-1215-3250
266.75形XH5E-2615-1280
8.25形XH5E-2615-2
9.85形XH5E-2615-3250
506.75形XH5E-5015-1280
8.25形XH5E-5015-2
9.85形XH5E-5015-3250
686.75形XH5E-6815-1280
8.25形XH5E-6815-2
9.85形XH5E-6815-3250
806.75形XH5E-8015-1280
8.25形XH5E-8015-2
9.85形XH5E-8015-3250

■形XH5F/B ソケット 
L形SMT端子
形状極数形式リール入り数(個)

L形SMT端子
12形XH5F-1215560
26形XH5F-2615
50形XH5F-5015
68形XH5F-6815
80形XH5F-8015
ストレートSMT端子
形状極数高さ(mm)形式リール入り数(個)

ストレートSMT端子
126.25形XH5B-1215-4280
9.05形XH5B-1215-5
13.65形XH5B-1215-6170
266.25形XH5B-2615-4280
9.05形XH5B-2615-5
13.65形XH5B-2615-6170
506.25形XH5B-5015-4280
9.05形XH5B-5015-5
13.65形XH5B-5015-6170
686.25形XH5B-6815-4280
9.05形XH5B-6815-5
13.65形XH5B-6815-6170
806.25形XH5B-8015-4280
9.05形XH5B-8015-5
13.65形XH5B-8015-6170

■形XH5H 両端コネクタ付きケーブル
形状極数長さ(mm)形式最小梱包単位(個)

両端コネクタ付きケーブル
12100形XH5H-1210-101
200形XH5H-1210-20
300形XH5H-1210-30
26100形XH5H-2610-10
200形XH5H-2610-20
300形XH5H-2610-30
50100形XH5H-5010-10
200形XH5H-5010-20
300形XH5H-5010-30
68100形XH5H-6810-10
200形XH5H-6810-20
300形XH5H-6810-30
80100形XH5H-8010-10
200形XH5H-8010-20
300形XH5H-8010-30
定格電流1A
定格電圧AC100V
接触抵抗25mΩ以下(DC20mV、100mA以下にて)
絶縁抵抗1,000MΩ以上(DC500Vにて)
耐電圧AC500V 1min (リーク電流1mA以下)
挿抜耐久500回
使用温度範囲-55〜+105℃(結露・氷結のないこと)
(単位:㎜)

形XH5A-□□15
(L形SMT端子)

プリント基板加工寸法


(公差±0.03)
注. 基板のパターンピッチ公差は全体にわたって±0.03です。累積しないでください。
*φ1.6

 0

は位置決めボス用穴なので、この部分にはんだがのらないようメタルマスクを設計してください。
-0.03
寸法表
形式極数ABCDEF
形XH5A-12151212.709.578.576.3510.7710.37
形XH5A-26152621.5918.4617.4615.2419.6619.26
形XH5A-50155036.8333.7032.7030.4834.9034.5
形XH5A-68156848.2645.1344.1341.9146.3345.93
形XH5A-80158055.8852.7551.7549.5353.9553.55


形XH5E-□□15-□
(ストレートSMT端子)




プリント基板加工寸法

(公差±0.03)
注. 基板のパターンピッチ公差は全体にわたって±0.03です。累積しないでください。
*φ1.6

 0

は位置決めボス用穴なので、この部分にはんだがのらないようメタルマスクを設計してください。
-0.03
寸法表
形式極数ABCDEFGH
形XH5A-1215-□1212.709.578.576.3510.7710.375.61: 6.75
2: 8.25
3: 9.85
形XH5A-2615-□2621.5918.4617.4615.2419.6619.2617.0
形XH5A-5015-□5036.8333.7032.7030.4834.9034.5017.0
形XH5A-6815-□6848.2645.1344.1341.9146.3345.9317.0
形XH5A-8015-□8055.8852.7551.7549.5353.9553.5517.0
注. □には1~3(コネクタ高さの種類)の数字が入ります。


形XH5F-□□15
(L形SMT端子)




プリント基板加工寸法

(公差±0.03)
注. 基板のパターンピッチ公差は全体にわたって±0.03です。累積しないでください。
*φ1.6

 0

は位置決めボス用穴なので、この部分にはんだがのらないようメタルマスクを設計してください。
-0.03
寸法表
形式極数ABCDE
形XH5F-12151212.709.378.376.3510.77
形XH5F-26152621.5918.2617.2615.2419.66
形XH5F-50155036.8333.5032.5030.4834.90
形XH5F-68156848.2644.9343.9341.9146.33
形XH5F-80158055.8852.5551.5549.5353.95

形XH5B-□□15-□
(ストレートSMT端子)




プリント基板加工寸法

(公差±0.03)
注. 基板のパターンピッチ公差は全体にわたって±0.03です。累積しないでください。
*φ1.6

 0

は位置決めボス用穴なので、この部分にはんだがのらないようメタルマスクを設計してください。
-0.03
寸法表
形式極数ABCDEFG
形XH5B-1215-□1212.709.378.376.3510.777.604: 6.25
5: 9.05
6: 13.65
形XH5B-2615-□2621.5918.2617.2615.2419.6617.76
形XH5B-5015-□5036.8333.5032.5030.4834.9017.76
形XH5B-6815-□6848.2644.9343.9341.9146.3317.76
形XH5B-8015-□8055.8852.5551.5549.5353.9517.76
注. □には4~6(コネクタ高さの種類)の数字が入ります。

形XH5H-□□10-□□
両端コネクタ付きケーブル



注. 図は12極です。

寸法表
形式極数L
形XH5H-1210-1012100
形XH5H-1210-2012200
形XH5H-1210-3012300
形XH5H-2610-1026100
形XH5H-2610-2026200
形XH5H-2610-3026300
形XH5H-5010-1050100
形XH5H-5010-2050200
形XH5H-5010-3050300
形XH5H-6810-1068100
形XH5H-6810-2068200
形XH5H-6810-3068300
形XH5H-8010-1080100
形XH5H-8010-2080200
形XH5H-8010-3080300

使用上の注意

●はんだ付け条件について

・推奨リフロー条件
 最大温度 260℃
 時間   20~40秒以内

ただし、はんだの種類、メーカ、量や基板サイズ、他の実装部材などの条件により変わる場合がありますので、実装状態をご確認の上、お客様ご自身で選定の上ご使用ください。

●クリームはんだ印刷時のメタルマスク厚さについて

クリームはんだ印刷時のメタルマスク厚は0.15~0.18mmを推奨いたします。
ただし、はんだの種類、メーカ、量や基板サイズ、他の実装部材などの条件により変わる場合がありますので、実装状態をご確認の上、ご使用ください。

●端子変形について

過度な負荷が端子に加わると変形を起こし、実装時にはんだ付け性が低下しますので、製品の落下や乱雑な取り扱いはさけてください。また、基板への実装していない状態でのコネクタの挿抜は行わないでください。端子変形の原因となります。

●リフロー後、自動はんだ槽によりはんだづけを行う場合

フラックス上がりを防止するため基板の位置決めボス穴をテープでマスキングしてから自動はんだを行ってください。コネクタを基板の端面に実装する場合、はんだ面がコネクタに触 れたり、フラックスが接触部に付着しないようご注意ください。

●操作時の注意事項

・コネクタのかん合作業は、プラグとソケットのかん合接触部に極端なズレ、傾きがないことを確認の上、かん合してください。コネクタのかん合は確実に奥まで行ってください。奥までかん合出来ていない状態で使用すると接触信頼性を損なう可能性があります。
・コネクタの挿入・抜去の際に、過度の負荷を与えないでください。コネクタが破損し、接触不良の原因となります。かん合はプラグ、ソケット共にできる限りこじらずに行ってください。端子およびハウジングの変形、ハウジング割れなどの恐れがあります。
・コネクタかん合接触部には、ピンセットの先端などの異物を差し込まないでください。めっき剥離、端子変形の原因となります。

●基板実装時の注意事項

基板の反り量にご留意ください。反り量が大きい場合、はんだ付け不良の原因となる恐れがあります。

●保管について

(1)保管場所は防塵・防湿を考慮してください。
(2)アンモニアガス・硫化ガスなどのガス発生源の近くには保管しないでください。